焊接的優劣決策了熱鍍鋅方管品質的好壞，一旦方鋼管焊接產生出氣孔，那不只危害管路焊接細膩性，導致管路透漏，而且會變成浸蝕的引起點，比較嚴重降低焊接抗壓強度和耐心。(文章內容由來：湖南省格潤德管業有限責任公司)

　　一般來說助焊劑中的水份、廢棄物、空氣氧化皮和鐵銷，熱鍍鋅方管電焊焊接的成分及遮蓋薄厚，厚鋼板的工藝性能及其厚鋼板邊板解決，焊接方法及無縫鋼管成形加工工藝等都也許是焊接產生出氣孔的緣故。因此，在電焊焊接時，電焊焊接溫度高，則使焊接粗晶，組成破孔，帶有適當的CaF2和SiO2時，會強烈反響消化吸收許多的H2，轉化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF，隨后能夠 避免氡氣孔的組成;焊接的成形指數過小，焊接的樣子窄而深，汽體和參雜物不易浮起，易組成出氣孔和焊瘤;直縫方鋼管厚鋼板板材邊緣應設定銹跡和毛邊清除機器設備，以減少產生出氣孔的也許。

　　電焊焊接溫度是危害熱鍍鋅方管焊接品質的重要主要參數，清除機器設備的方向更好是安裝在銑邊機和園盤剪后，機器設備的構造是一邊2個左右方向可調節空隙的積極鋼絲輪，左右卡緊板材邊緣;助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm，助焊劑顆粒物度大、相對密度鐘頭沉積薄厚取更高值，相反取較小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取更高值，相反取較小值，除此之外，夏季或相對濕度大時，取回的助焊劑應風干后再應用。

　　以便減少磁偏吹的危害，應以鋼件上電焊焊接電纜線的對接方向僅也許杜絕電焊焊接終端設備，避免一部分電焊焊接電纜線在鋼件上產生次級線圈電磁場;盡可能降低電焊焊接速率或擴大電流量，隨后延遲熱鍍鋅方管焊接溶池金屬材料的結晶體速率，便于于汽體逸出，一起，假如熱軋帶鋼寄送方向不平穩，應立即開展調節，避免根據經常調整前橋總成或汽車后橋維持成形，導致汽體逸出艱難;為避免開料矯平墜落的氧化鐵皮等臟物進到成形工藝流程，應設定表面清掃機器設備。