熱鍍鋅方管現場驗收需圍繞鍍鋅層質量、管材本身規格、外觀缺陷三大核心維度展開，需嚴格對照標準《GB/T 13912-2022 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術要求及試驗方法》執行。

　　1. 鍍鋅層核心質量驗收

　　鍍鋅層是防腐關鍵，驗收需重點檢查厚度、附著力、均勻性，可借助簡易工具現場檢測。

　　鍍層厚度檢測

　　1. 使用磁性測厚儀(需提前校準)，在方管的每個面隨機選取3-5個檢測點。

　　2. 不同壁厚方管的鍍層厚度需滿足標準：壁厚≥6mm時，平均厚度≥85μm;壁厚<6mm時，平均厚度≥65μm，且單個點zui小厚度不低于平均厚度的85%。

　　3. 若無測厚儀，可通過“鋅層重量法”估算(需取樣)，要求單位面積鋅層重量≥610g/㎡(對應厚度約85μm)。

　　鍍層附著力檢測

　　1. 現場可采用“劃格試驗”：用鋒利刀片在鍍鋅層表面劃1mm×1mm的方格(深度需穿透鋅層至鋼材基體)，劃格后用膠帶粘貼并快速撕下，膠帶表面不得有鋅層脫落。

　　2. 輕敲方管表面(用小鐵錘)，鋅層不得出現起皮、剝落現象，敲擊聲音應清脆無悶響。

　　鍍層均勻性檢測

　　1. 目視檢查方管內外壁、焊縫處、邊角位置，鋅層需連續覆蓋，不得有漏鍍(局部無鋅層、露出黑鐵)、黑斑(未完全鍍鋅的氧化區)。

　　2. 允許存在輕微的“鋅瘤”(局部鋅層堆積)，但高度不得超過3mm，且需分布均勻，不影響后續安裝對接。

　　2. 管材規格與尺寸偏差驗收

　　需核對實際尺寸與訂單要求是否一致，避免影響安裝適配性。

　　截面尺寸檢測

　　1. 用卷尺或卡尺測量方管的邊長(如50×50mm、100×50mm)，每根管材隨機測量3個截面，偏差需滿足：邊長≤100mm時，允許±0.5mm;邊長>100mm時，允許±0.8mm。

　　2. 測量對角線長度，同一截面的兩條對角線偏差不得超過1mm，避免管材出現“菱形變形”。

　　壁厚檢測

　　1. 用超聲波測厚儀(或卡尺，適用于薄壁管)在方管兩端及中間位置檢測壁厚，每個位置測2個點。

　　2. 壁厚偏差需符合原管材標準(如GB/T 6728-2017《冷彎型鋼》)，允許偏差為±10%(如訂單要求壁厚5mm，實測需在4.5-5.5mm范圍內)。

　　長度檢測

　　1. 用卷尺測量管材總長度，偏差需滿足：定尺長度≤6m時，允許±5mm;定尺長度>6m時，允許±10mm，且無明顯彎曲(每米彎曲度≤2mm)。

　　3. 外觀與表面缺陷驗收

　　通過目視和簡易工具檢查，排除影響結構安全或外觀的嚴重缺陷。

　　表面清潔度

　　1. 表面不得有油污、灰塵、水泥渣等雜物，可擦拭檢查，擦拭后白布無明顯污漬。

　　2. 允許存在輕微的“鈍化膜色差”(局部顏色略暗)，但不得有大面積黃褐色銹斑(說明鋅層已氧化失效)。

　　結構缺陷排查

　　1. 檢查方管是否有裂縫、凹陷：用目視或手摸，不得有穿透性裂縫(可通過注水試驗檢測，若用于流體輸送)，局部凹陷深度不得超過邊長的5%(如50mm邊長，凹陷≤2.5mm)。

　　2. 檢查端口平整度：端口需切割整齊，無毛刺、飛邊，傾斜度(端口與管壁的垂直度)不得超過1°，避免對接時出現縫隙。

　　4. 資料與標識驗收

　　現場需核對隨貨資料，確保產品可追溯，避免錯收或接收不合格品。

　　資料核對

　　1. 要求供應商提供“產品質量證明書”，需包含：生產廠家名稱、材質(如Q235B、Q345B)、鍍鋅批次、鍍層厚度檢測報告、力學性能(抗拉強度、屈服強度)檢測數據，且加蓋廠家質檢章。

　　2. 核對資料中的規格、數量與實際到貨是否一致，若為分批到貨，需標注每批對應的批次號。

　　產品標識檢查

　　1. 每根方管表面需有清晰標識(噴碼或標簽)，包含：材質、規格(邊長×壁厚)、長度、鍍鋅廠家代號、生產日期，標識需牢固，不易脫落。

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