熱鍍鋅方管除銹的核心是優(yōu)先保留鋅層、針對性清除銹蝕，避免過度處理破壞防腐層，常用方法如下：

　　主流除銹方式(按銹蝕程度選擇)

　　1. 輕度銹蝕(表面浮銹、鋅層未破損)

　　機(jī)械打磨法：用百葉輪、鋼絲刷或角磨機(jī)搭配細(xì)砂紙，手工或機(jī)械打磨銹蝕部位。打磨時(shí)控制力度，僅去除浮銹和污漬，保留完好鋅層，避免磨穿基底。

　　化學(xué)除垢法：使用專用鋅層友好型除銹劑(含磷酸基，不含強(qiáng)酸)，按比例稀釋后涂抹或浸泡銹蝕處。靜置510分鐘后用清水沖洗，擦干后晾干，可快速溶解浮銹且不損傷鋅層。

　　2. 中度銹蝕(局部鋅層破損、出現(xiàn)點(diǎn)蝕)

　　噴砂除銹法：采用細(xì)石英砂或金剛砂，通過低壓噴砂設(shè)備(壓力控制在0.30.5MPa)對銹蝕部位噴射。重點(diǎn)處理破損鋅層及周邊銹蝕，避免噴砂范圍過大，防止破壞完好鋅層。

　　酸洗鈍化法：使用低濃度鹽酸(5%8%)搭配緩蝕劑，短暫浸泡銹蝕處35分鐘。銹蝕清除后立即用清水沖洗，再用5%碳酸鈉溶液中和，最后晾干并及時(shí)補(bǔ)涂防腐層。

　　3. 重度銹蝕(鋅層大面積脫落、基材生銹)

　　機(jī)械切削法：對嚴(yán)重銹蝕、壁厚變薄的部位，用角磨機(jī)搭配砂輪片輕度切削，去除銹蝕層和受損基材，使管材表面平整。

　　整體重新處理：若銹蝕范圍過大，需徹底清除剩余鋅層和銹蝕，按熱鍍鋅工藝重新鍍鋅，或采用環(huán)氧富鋅底漆+面漆的方式全面補(bǔ)涂，恢復(fù)防腐能力。

　　關(guān)鍵注意事項(xiàng)

　　避免使用強(qiáng)酸(如濃鹽酸、硫酸)直接除銹，會(huì)快速腐蝕鋅層和基材，導(dǎo)致管材報(bào)廢。

　　除銹后需及時(shí)處理：表面干燥后，對破損鋅層部位補(bǔ)涂鋅粉漆或環(huán)氧富鋅底漆，確保防腐連續(xù)性。

　　處理后檢查：用目測或手摸確認(rèn)無銹蝕殘留，表面無明顯劃痕、凹陷，補(bǔ)涂涂層后需保證無氣泡、脫落。